In 3D là một công nghệ mới để tạo mô hình và tạo ra các bộ phận, có thể thực hiện được do sự phát minh của một loạt "máy in". Những đồ tạo tác này làm việc với một số vật liệu nhất định, hầu hết có nguồn gốc từ nhựa, có nhiệm vụ chồng các lớp và lớp cho đến khi đạt được hình dạng đã thiết kế trước đó. Việc sử dụng nó đã tăng lên kể từ những năm 2000 và mặt khác, chi phí sản xuất đang dần giảm xuống. Nhờ đó, các sản phẩm sáng tạo đã được phát triển, việc lắp ráp dễ dàng hơn nhiều vì các bộ phận của chúng được đúc sẵn với phương pháp đơn giản và rẻ tiền.
Các lĩnh vực quan trọng của thị trường đã áp dụng các kỹ thuật sản xuất phụ gia này. Việc sản xuất đồ trang sức, giày dép, mảnh vỡ của các bộ phận của ô tô, nhà cửa, tàu vũ trụ và những thứ khác, bắt đầu một hành trình chuyển đổi hướng tới một quy trình tự động. Các công ty chịu trách nhiệm tạo ra những chiếc máy in này phải đối mặt với nhiệm vụ đưa ra những mẫu máy in mới, có thể đáp ứng nhu cầu và thích ứng một cách thỏa đáng với yêu cầu của công chúng.
Các quy trình được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay là bốn quy trình, mỗi quy trình đều có một số nhược điểm, nhưng làm giảm tổng vốn đầu tư vào việc sản xuất bài báo. In phun được biết đến nhiều vì nó tạo khuôn mẫu từng lớp một và cung cấp mô hình màu đầy đủ. Việc mô hình hóa theo vị trí dòng chảy đề xuất rằng vật liệu sẽ được sử dụng để tạo ra sản phẩm, được nấu chảy và lắng đọng trên một cấu trúc hỗ trợ, điều này sẽ loại bỏ nghĩa vụ sử dụng các giá đỡ phụ trợ. quá trình quang phân tửNó nổi bật với việc tạo ra vật thể dựa trên một chất lỏng nóng chảy, sẽ được thêm vào từng lớp một, mỗi lớp được đông đặc riêng lẻ bởi tác động của tia laser. Mặc dù đang trong quá trình phát triển nhưng in băng đã trở nên phổ biến vì nguyên liệu chính là nước đã qua xử lý, đây là một ưu điểm về tiết kiệm chất cho in ấn.
